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8d問題解決法由美國福特公司創(chuàng)建，目前已是航空、航天、汽車、電子等行業(yè)普遍采用的解決問題的方法之一。8D法主要應用場合：通常適用解決緊急、重要問題，特別是解決客戶端或

為了保證Kaizen（持續(xù)改善）的導入能夠成功，首先要引入PDCA循環(huán)。任何一個工作過程開始的時候都是不穩(wěn)定的，必須要先將這種變化的過程穩(wěn)定下來，然后才可以引入PDCA循環(huán)。這時可先

根據(jù)《國務院辦公廳關于2018年節(jié)假日安排的通知》，2018年國慶節(jié)放假安排如下：10月1日-10月7日，國慶節(jié)放假共7天，9月29日-9月30日周六周日上班。

一、準時化拉動生產(chǎn)實現(xiàn)的工具 1、標準作業(yè) 2、 5S 3、防錯 4、 目視化管理 5、改善 6、 均衡化生產(chǎn) 7、快速換型 8、自動化 二、5S活動效果 1、提升企業(yè)形象 2、提升員工歸屬感 3、強化

PMC 對外代表企業(yè)：內容包括形象、思維、做事方式、習慣、言談舉止、文化氛圍、速度、效率、信用；對內代表顧客：內容包括督促、跟催、要求、意見、抱怨、滿意度、忠誠度。PM

一、定義 自主保養(yǎng)活動 就是自己的工廠（企業(yè)）自己維護，即由企業(yè)員工自主對工廠（企業(yè)）實施全面的管理和維護。 二、自主保養(yǎng)目的 防止劣化（清掃、加油潤滑、鎖緊） 1、正確

一、全面生產(chǎn)維護的特點和作用 1、特點是： (1) 全效益：是追求經(jīng)濟效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財力等各種資源。 (2) 全系統(tǒng)：是建立對設備一生管理的全系統(tǒng)，維修方

1、設備的日常維護(清潔、檢查和潤滑)。2、對設備進行定期檢查，及時掌握設備的劣化狀況。3、對設備的劣化采取復原活動。

1、由Ａ５Ｓ、各工廠安健主管課的管理人員和員工組成跨部門評價小組，原則上需相互交叉。2、１個課對應1個小組每個小組由３名評價者組成，其中１名必須為管理人員。但，根據(jù)

最少浪費的作業(yè)順序，確保安全，品質同時，通過有效率的作業(yè)組合，來實現(xiàn)高效率生產(chǎn)的方法

它是一個動態(tài)的過程，我們通過它來建立我們組織內部的術語、原則、方法和標準。

改進與變革體系從本質上講包含實驗成分。由于前面的道路是灰色地帶，如果想進步的話，我們只能通過實驗。例如，目標狀態(tài)只是完成實驗的一種體制。