那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(四)
管理層貼近一線日常的實(shí)際狀態(tài) 確認(rèn)所規(guī)劃的行動(dòng)能在顧客端發(fā)揮功效,這是非常重要的。在實(shí)際中,這意味著管理層要花時(shí)間到一線,和銷售人員一起拜訪顧客,或是在裝配線與作業(yè)
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(五)
管理者努力解決制度的問題 管理者不僅必須努力了解一線員工在為顧客創(chuàng)造價(jià)值時(shí)遇到了什么問題,還必須負(fù)起全責(zé),在制度層面解決問題。前述的電信公司調(diào)查了其呼叫中心如何處理
六西格瑪管理資深黑帶/黑帶大師的定位與主要職責(zé)
六西格瑪資深黑帶(黑帶大師)的職責(zé)在不同的企業(yè)有不同的規(guī)定。例如,在通用電氣公司,資深黑帶(黑帶大師)更多地強(qiáng)調(diào)其管理和監(jiān)督作用;在霍尼韋爾公司(Honeywell),資深黑帶主要
六西格瑪項(xiàng)目骨干核心“黑帶”的主要任務(wù)及能力要求
黑帶是六西格瑪管理中最為重要的一個(gè)角色,他們專職或兼職從事六西格瑪進(jìn)項(xiàng)目,是成功完成 六西格瑪項(xiàng)目 的技術(shù)骨干,是六西格瑪組織的核心力量,他們的努力程度決定著六西格
精益生產(chǎn)管理運(yùn)營技能培養(yǎng)流程
任何重大變革都注定會(huì)迫使參與其中的個(gè)人及整體組織傾注全力。在此過程中,潛在的技能差距都會(huì)浮到臺(tái)面上。這會(huì)引發(fā)一些困擾,尤其是對(duì)經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員,因?yàn)樗麄儠?huì)突然發(fā)
精益生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè)與工位管理內(nèi)容
標(biāo)準(zhǔn)工位建設(shè) 工位作為構(gòu)成工位制節(jié)拍化流水生產(chǎn)線的基本單元,是七大任務(wù)即安全環(huán)境、質(zhì)量、生產(chǎn)、成本、設(shè)備、人事、信息管理的落腳點(diǎn),也是落實(shí)執(zhí)行六要素(5M1E:人、機(jī)、料、
那些與傳統(tǒng)觀念相悖的精益觀念(一)
精益思想是從顧客端開始,由此往回推,把任何不能為顧客創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)定義為浪費(fèi)。精益組織的目標(biāo)是通過堅(jiān)決消除浪費(fèi)、波動(dòng)與僵化,努力在盡可能最短的時(shí)間內(nèi)把價(jià)值奉獻(xiàn)給顧
精益生產(chǎn)設(shè)備管理:做好“五定三過濾”
五定是指定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定期、定人。 1.定點(diǎn): 確定每臺(tái)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點(diǎn),保持其清潔與完好無損,實(shí)施定點(diǎn)給油。 潤滑的定點(diǎn)工作具體是指: (1)設(shè)備的潤滑部位和潤
精益生產(chǎn)管理:一流現(xiàn)場(chǎng)的“五化”標(biāo)準(zhǔn)
部分中國企業(yè),例如以海爾為代表的企業(yè),早就認(rèn)識(shí)到現(xiàn)場(chǎng)管理的重要性,他們成為中國制造企業(yè)提升生產(chǎn)管理、現(xiàn)場(chǎng)管理的樣板,他們?cè)缫淹菩辛?S(5S+1S;1S=Safety安全)管理,隨后開
六西格瑪管理項(xiàng)目中的高層領(lǐng)導(dǎo)與倡導(dǎo)者
高層領(lǐng)導(dǎo) 高層領(lǐng)導(dǎo)是推行 六西格瑪管理 獲得成功的關(guān)鍵因素。成功推行六西格瑪管理并獲得豐碩成果的組織都擁有來自高層的高度認(rèn)同、支持參與和卓越領(lǐng)導(dǎo)。 倡導(dǎo)者 倡導(dǎo)者發(fā)起和
精益生產(chǎn)管理:持續(xù)改善架構(gòu)
若缺乏持續(xù)改善(continuous improvement,CI)的能力, 精益生產(chǎn) 運(yùn)營無法長久保持精益。無法持續(xù)改善的組織,將不能適應(yīng)客戶需求的變化以及成本與質(zhì)量的壓力,而來之不易的績效增長也會(huì)
精益生產(chǎn)管理中的持續(xù)改善架構(gòu)
精益生產(chǎn)管理 持續(xù)改善架構(gòu)實(shí)際上是什么樣的呢?在設(shè)計(jì)中要考慮三個(gè)主要因素: 組織結(jié)構(gòu)與規(guī)模:需要多少人來提供必需的支持?其中哪些人最好分散在工廠,哪些人最好集中在事