精益生產的最終目標是把單件流作業(yè)模式應用到從產品設計到推出產品、接受訂單、實際生產等所有環(huán)節(jié)上。我們所認識的那些體驗過精益思維效能的人，沒有一個不變成精益思維的狂熱者，熱衷于去除所有浪費情形，把精益的概念與方法應用至從行政管理到工程作業(yè)的每一個流程上。不過，我要提出的忠告是：就像其他任何工具或方法一樣，企業(yè)不應該盲目地應用精益生產方法，到處設立“小組”。

    

    舉例來說，前述螺帽工廠創(chuàng)造了一個負責切割與鍛壓作業(yè)的“小組”，不幸的是，該工廠也引進非常昂貴而復雜的計算機化設備，此設備經常當機，造成作業(yè)的延誤。此外，螺帽仍然得離開小組，送往熱處理流程，幾星期后才會再送回工廠，存貨也依然大量堆積著。最終，“精益小組”成了員工之間談論的一個笑話，浪費依然顯而易見，這對精益改善而言，是一個嚴重的挫敗。