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飲料制罐企業(yè)精益六西格瑪改善案例

日期:2016-11-21 / 人氣: / 來源:m.liandakj.com / 熱門標(biāo)簽: 飲料制罐企業(yè)

  案例概述:

  該企業(yè)是國內(nèi)首家鋼制二片罐生產(chǎn)廠家,作為目前二片易拉罐行業(yè)內(nèi)唯一一家鋼罐生產(chǎn)期企業(yè),面臨著巨大的競爭壓力,近年來,國內(nèi)飲料市場種類增多,高端啤酒和茶飲料等市場范圍擴大,碳酸飲料市場有所萎縮,但該企業(yè)的制罐主要產(chǎn)品用于碳酸飲料灌裝;而目前國內(nèi)兩片罐生產(chǎn)廠線激增,造成嚴(yán)峻的競爭態(tài)勢?;谶@種現(xiàn)狀,公司提出發(fā)展戰(zhàn)略:既要穩(wěn)固現(xiàn)有市場,又要開拓高端市場,優(yōu)質(zhì)甚至是苛刻的品質(zhì)要求成為必要條件,2010年公司提出“精品罐”戰(zhàn)略。要達到這個戰(zhàn)略就要產(chǎn)品各項質(zhì)量特性保持穩(wěn)定,滿足灌裝要求、保證灌裝效率,同時不出現(xiàn)任何影響飲料質(zhì)量的不良因素?;诖?,公司希望通過精益六西格瑪項目的推進,徹底降低質(zhì)量損失,滿足客戶需求。
  專案:提高兩片罐翻邊寬度穩(wěn)定性  
    定義階段(Define)

  結(jié)合公司年度經(jīng)營戰(zhàn)略,全面提高產(chǎn)質(zhì)量量,降低失敗成本,公司對2010年上半年多項關(guān)鍵質(zhì)量特性進行了分析:
飲料制罐企業(yè)精益六西格瑪改善案例

  通過spc系統(tǒng)有規(guī)律的采集主要質(zhì)量特性數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)分析顯示2010年上半年多項關(guān)鍵質(zhì)量特性CPK小于1.0,翻邊寬度CPK位于倒數(shù)第二位,翻邊寬度控制的好壞會影響到顧客最關(guān)注的外觀質(zhì)量和口味影響。
飲料制罐企業(yè)精益六西格瑪改善案例
  通過調(diào)取spc系統(tǒng)2010年1-6月翻邊寬度數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)顯示上半年各月翻邊寬度CPK起伏不大,但均低于1.0,說明翻邊寬度過程能力不足,而同行業(yè)的CPK水平都在1.33以上,說明我們的問題確實比較嚴(yán)重

  通過以上分析,該客戶的翻邊寬度cpk為0.79,說明該質(zhì)量特性過程能力不足,不能滿足客戶要求,而當(dāng)前同行業(yè)翻邊寬度cpk大都超過1.33。因此,如果我們的現(xiàn)有客戶不能接受這一現(xiàn)狀,則很可能損失現(xiàn)有客戶。要拓展高端客戶,實現(xiàn)“精品罐戰(zhàn)略”,產(chǎn)品的各項指標(biāo)必須達到甚至超過行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),如果我們的關(guān)鍵質(zhì)量特性cpk仍然保持現(xiàn)狀,則無法贏得潛在客戶。根據(jù)2010年上半年的財務(wù)數(shù)據(jù),翻邊波浪共生成廢品21.59萬個,翻邊寬度不合格共生成廢品為3.7萬個,共計財務(wù)損失為 7.59萬  (單位損失0.3元)

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  該項目剛接手的時候發(fā)現(xiàn)制罐的過程有很多不穩(wěn)定的質(zhì)量因素,但是通過客訴分析發(fā)現(xiàn),翻邊的寬度控制會直接影響客戶關(guān)注的外觀及口感,因而從翻遍寬度著手,確定關(guān)鍵原因,并且通過與同行對比發(fā)現(xiàn),其他公司的翻遍cpk都比較高,我們差距也比較多,經(jīng)過分析確認,將提高兩片罐翻邊寬度穩(wěn)定性最為改善專案

  測量階段(Measure)

  本項目測量的數(shù)據(jù)屬于連續(xù)型數(shù)據(jù),由當(dāng)班人員根據(jù)品控SOP的檢測頻次及要求(具體要求)使用專用儀器采集,樣本的選定可靠且有代表性。
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  根據(jù)翻邊寬度測量系統(tǒng)分析,10%<P/TV=16.6% <30%,據(jù)此判定該測量系統(tǒng)為有條件接受,由于測量儀器短期內(nèi)不會更換,故該測量系統(tǒng)在本項目期間延續(xù)使用。

  對過程能力進行分析
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  采用spc系統(tǒng)中2010年1-6月翻邊寬度數(shù)據(jù)對其過程能力進行分析,結(jié)果顯示cp=1.12,cpk=0.79,均值=2.18mm,標(biāo)準(zhǔn)偏差=0.075,圖中顯示翻邊寬度均值明顯偏低偏低。由于cpk明顯低于cp,因此判定翻邊寬度的均值偏低是造成cpk偏低的主要原因,本項目將以提高均值為主要改善目標(biāo),標(biāo)準(zhǔn)偏差暫不考慮。

  制定CE矩陣分析,確定可控因素,確定可以實施即時改善的內(nèi)容。
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  通過分析找到影響翻邊寬度的3個可控主要因素,分別為 “翻邊頭”、“修邊高度設(shè)定”、“翻邊吸頭墊片磨損” ,實施確定的即時改善內(nèi)容。

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  對于關(guān)鍵問題的關(guān)鍵因素確定,要進行多方分析,測量系統(tǒng)的能力是首要因素,如果沒法改變,要進行過程能力分析,最終確定關(guān)鍵項目。

  另外,對于實時改善,我們的指導(dǎo)思想是,在任何時間,包括在MAIC各個階段哪里發(fā)現(xiàn)改善目標(biāo),就在那里實施實時改進,舉手之勞,何樂而不為呢?

  分析階段(Analyze)

  多變量分析計劃
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  根據(jù)C&E矩陣,在本階段分析并確定以下幾個關(guān)系:

  1、翻邊頭(模具)與翻邊寬度的關(guān)系;
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  在其他條件不變的條件下,使用新模具后,翻邊寬度的CPK、CP均明顯提高,說明翻邊模具的確與翻邊寬度有關(guān);同時說明縮頸翻邊前的工序可能是造成均值偏低的主要原因。

  2、翻邊吸頭端面墊片磨損與翻邊寬度的關(guān)系;
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  結(jié)論:翻邊吸頭端面墊片磨損與翻邊寬度強相關(guān);翻邊吸頭端面墊片磨損跳動值以0.02mm為主,根據(jù)回歸方程可知其影響程度不大;若想進一步減少影響,可以通過增加更換墊片的頻率實現(xiàn)。

  3、修邊罐高、成品罐高與翻邊寬度的關(guān)系;
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  結(jié)論:1、通過觀察殘差圖(分析觀測值與擬合值的差異),可判定回歸方程(翻邊寬度 = - 29.0 + 0.633 修邊罐高 - 0.373 成品罐高)可信;

  2、根據(jù)回歸方程,在成品罐高不變的情況下,適當(dāng)調(diào)高修邊高度的設(shè)定值可以提高翻邊寬度均值。

  通過以上分析,最終確定:

  1、翻邊模具、翻邊墊片磨損、修邊罐高、成品罐高對翻邊寬度均有較明顯的影響,可以通過翻邊模具更換、確定最佳的翻邊墊片更換周期及獲得最佳修邊參數(shù)和成品罐高參數(shù)設(shè)定等措施提高翻邊寬度CPK;

  2、翻邊寬度數(shù)據(jù)整體偏低的主要影響可能是在縮頸翻邊之前的工序產(chǎn)生的;

  3、7臺拉伸機間、12個翻邊工位間有較明顯的差異,在調(diào)整參數(shù)設(shè)定時針對考慮;

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  大量并正確、靈活地使用統(tǒng)計分析工具,對于查找重要少數(shù)因子至關(guān)重要,不能用傳統(tǒng)的經(jīng)驗去思考確定,事實說明經(jīng)項目后來改善證實,經(jīng)驗有時是靠不住的,不經(jīng)過資料分析而得出的改善有時候是無效的,甚至還起反作用。

  當(dāng)然,在此需要提醒的是,使用不當(dāng)?shù)姆治龉ぞ呓o我們帶來的錯誤導(dǎo)向也是要特別慎重的!,另外,統(tǒng)計分析要與實際緊密結(jié)合才有實際意義。

  改善階段(Improve)

  改善1 調(diào)整修邊罐高

  改善措施:為避免產(chǎn)品質(zhì)量風(fēng)險,工廠認為修邊罐高不宜變動過大,本項目只能通過小幅度提高修邊罐高觀察改善效果,通過記錄數(shù)據(jù),未能看到修邊罐高小幅調(diào)整對翻邊寬度CPK的貢獻。
飲料制罐企業(yè)精益六西格瑪改善案例
  分析:數(shù)據(jù)分析顯示,翻邊寬度CPK=0.83基本沒有改善,均值2.21略有提高;成品罐高CPK=0.68,均值115.27大于目標(biāo)值115.22較多。因此,根據(jù)y=2.16+0.037A-0.018B,在不改變修邊罐高的前提下,下步將通過成品罐高的數(shù)據(jù)改善實現(xiàn)翻邊寬度的改善。

  改善2 更換翻邊模具

  改善措施:根據(jù)分析階段結(jié)論,由于設(shè)備改善過程的不同階段更換過不同部位的備件,當(dāng)前翻邊和縮頸模具在設(shè)計上不是配套產(chǎn)品,因此,在本次大修中將更換翻邊模具(由3頭模具換成4頭模具),改善產(chǎn)品后段主要數(shù)據(jù)。
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  分析:更換的翻邊模具后,雖然CPK仍然不理想,但翻邊寬度的均值提高明顯,成品罐高的改善也非常明顯。說明,更換配套縮頸模具的4頭翻邊模具對成品罐高改善貢獻較大,同時提高了翻邊寬度的均值,但穩(wěn)定性還需要進一步改善。

  改善3 更換翻邊墊片

  改善措施:1、確定最適合的更換墊片周期。以1#、2#、3#工位做試點,更換墊片做一個月跟蹤;
飲料制罐企業(yè)精益六西格瑪改善案例
  分析:數(shù)據(jù)顯示,墊片更換一周內(nèi),翻邊寬度過程能力改善明顯,之后很快回落。但每周更換墊片影響生產(chǎn),不適用。

  改善措施:2、更換墊片類型:將現(xiàn)有墊片改為翻邊吸頭+墊片組合備件。
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  本項目數(shù)據(jù)分析嚴(yán)于企業(yè)的spc系統(tǒng),故企業(yè)的spc 系統(tǒng)分析顯示的cpk/cp均高于本項目結(jié)論,即翻邊寬度cpk=1.145/cp=1.22;成品罐高cpk=1.50/cp=1.81。

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  本項目旨在不降低其他關(guān)鍵質(zhì)量要素過程能力的前提下,提高翻邊寬度的穩(wěn)定性,事實上,通過項目實施過程中各種即時改善和綜合改善,不但最終實現(xiàn)了翻邊寬度cpk超過1.1,而且使客戶關(guān)注的另一個重要質(zhì)量特性-成品罐高的過程能力得到了大幅提升,實現(xiàn)了雙贏。(組合備件更換前:成品罐高CPK=1.15;翻遍寬度CPK=0.93,組合備件更換后:成品罐高CPK=1.41;翻遍寬度CPK:1.12)

  控制階段(Control)

  鞏固措施:

  1、對作業(yè)線員工培訓(xùn),使員工了解本項目改善內(nèi)容和結(jié)果;

  2、將DOE結(jié)果增加到作業(yè)指導(dǎo)書中,做為設(shè)備調(diào)整的依據(jù);

  3、將翻邊墊片改為翻邊洗頭+翻邊墊片組合備件的型號增加到作業(yè)指導(dǎo)書中,做為更換依據(jù)和指導(dǎo)。

  進一步提升建議:

  1、收集數(shù)據(jù),確定組合墊片的最佳更換周期;

  2、更換主要備件后,應(yīng)重新進行DOE試驗,及時更新關(guān)系式;

  3、為進一步提高翻邊寬度穩(wěn)定性,建議確定修邊罐高的最佳值是否需要修正。

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  該項目從立項到分析、改善的過程中運用了大量的六西格瑪分析工具,在老師的引導(dǎo)下,一些工具的使用相當(dāng)?shù)轿?,過程中實施計劃控制良好,參與項目的人員積極性很高,通過半年時間的精益六西格瑪改善,最終達成了項目預(yù)期目標(biāo),改善翻邊寬度穩(wěn)定性,目標(biāo)是翻邊寬度cpk≥1.1。在幾個改善步驟中,翻邊墊片更換為翻邊吸頭+墊片的組合備件對提高翻邊寬度穩(wěn)定性起到了關(guān)鍵作用,使翻邊寬度cpk超過了項目目標(biāo)值1.1。是客戶對產(chǎn)品的滿意度提升,為企業(yè)的“精品罐”戰(zhàn)略奠定堅實基礎(chǔ)。

  作為一個精益六西格瑪黑帶項目,整個改善過程及提升方法都是比較優(yōu)秀的,值得借鑒和學(xué)習(xí)。

作者:博革咨詢


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