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精益運營概覽

精益運營作為現(xiàn)代制造業(yè)的核心競爭力,通過LEAN精益生產(chǎn)、TQM精益質(zhì)量、SCM精益供應(yīng)鏈三大支柱,
實現(xiàn)資源最大化利用、質(zhì)量持續(xù)提升和供應(yīng)鏈高效協(xié)同。

核心價值:列出精益運營帶來的關(guān)鍵優(yōu)勢,
如成本降低、效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定、市場響應(yīng)速度加快等。

LEAN精益生產(chǎn)
“精益生產(chǎn)咨詢”是建立“設(shè)備操作層”到“工廠運營層”的精益生產(chǎn)管理體系,通過設(shè)備物聯(lián)、電子看板等方式打通工廠內(nèi)外數(shù)據(jù),打造透明化工廠,提升異常事件響應(yīng)速度,
使得生產(chǎn)流程更精益和高效,實現(xiàn)生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的提質(zhì)、增效、降本、減存。

TQM精益質(zhì)量
“精益質(zhì)量咨詢”是快速搭建零缺陷質(zhì)量文化體系,突破多種管理體系并存,碎片化,落地難,“部門墻”嚴(yán)重,
管理效率低下,數(shù)據(jù)采集不準(zhǔn)確,不能做準(zhǔn)確決策分析的困境,實現(xiàn)內(nèi)外部質(zhì)量成本持續(xù)降低。

SCM精益供應(yīng)鏈
“精益供應(yīng)鏈咨詢”是打通端到端敏捷供應(yīng)鏈,從客戶訂單管理,主生產(chǎn)計劃和物料需求計劃,采購訂單管理到供應(yīng)商庫存和出貨管理協(xié)同共享,
使得以訂單全生命周期為主線的動態(tài)優(yōu)化,實現(xiàn)精準(zhǔn)計劃、柔性生產(chǎn)、快速配送。

博革優(yōu)勢
  • 50大管理機構(gòu)

    20年行業(yè)積累,行業(yè)好評率高的機構(gòu)

    中企聯(lián)推薦的中國管理咨詢機構(gòu)50大

    中國制造2025編制參與單位

    中央企業(yè)“精益班組診斷基層行”機構(gòu)

    中日韓中小企業(yè)促進(jìn)會指定專家機構(gòu)

    中國質(zhì)量協(xié)會(CAQ)會員單位

  • 10倍+ROI投資回報率

    近5年平均年化收益為2.7億

    近5年每年服務(wù)客戶為50家

    近5年每年培訓(xùn)人次為6千人

    近5年項目續(xù)簽率為80%以上

    近5年項目目標(biāo)達(dá)成率為90%

    一家客戶持續(xù)服務(wù)平均為3年

  • 50名全職咨詢顧問

    碩士、博士學(xué)位以上人員18名

    在企業(yè)擔(dān)任高管經(jīng)理人員26名

    世界500強工作經(jīng)驗人員42名

    發(fā)表或出版專業(yè)書籍人員2名

    在制造業(yè)工作經(jīng)驗平均為8年

    咨詢行業(yè)工作經(jīng)驗平均為6年

  • 客戶至上全新服務(wù)

    見效快、推廣易、結(jié)果為導(dǎo)向

    全程透明化消費、無隱形消費

    輕松在線服務(wù)、快速答疑

    第一時間拜訪、定制化方案

    專屬項目經(jīng)理、全程跟進(jìn)服務(wù)

    項目結(jié)案后、持續(xù)性售后服務(wù)

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