位于江蘇的某小型挖掘機企業(yè)是徐工集團控股的上市公司，該企業(yè)經(jīng)歷了與國際一流品牌近20年的挖掘機合資合作，目前主要包括挖掘機械、礦業(yè)機械兩大主機產(chǎn)業(yè)和履帶底盤零部件產(chǎn)業(yè)。其挖掘機械和礦業(yè)機械兩大產(chǎn)業(yè)已成為國際知名品牌的強有力競爭者，超大型成套化施工方案和施工設(shè)備得到全球市場越來越多的矚目和青睞。

　　企業(yè)現(xiàn)狀

　　該企業(yè)從小型挖掘機的生產(chǎn)數(shù)量和裝配下線后到入庫時間統(tǒng)計情況來看，目前從投料到裝配下地時間為2天，而下地后到入庫時間平均為12.6天，由此可見整機下線后是“黑洞”！這造成了極大的浪費，嚴重制約了企業(yè)發(fā)展和提速。

　　為此，博革咨詢與該企業(yè)進行了縮短訂單交付周期的精益咨詢改善項目。主要目標為縮短訂單生產(chǎn)周期，減少資金占用、人力及材料成本。

　　精益項目實施

　　在梳理了企業(yè)生產(chǎn)業(yè)務流程、工藝之后，博革咨詢從生產(chǎn)工藝改善、浪費改善、流程優(yōu)化、標準化等方面開始著手。

　　以下為項目實施細則：（部分）

1. 取消整機刮膩子和打磨膩子
2. 取消整機油漆
3. 調(diào)試班組和檢驗人員分開，明確責任
4. 工序流程優(yōu)化
5. 后罩海綿、推土油缸擋板、回轉(zhuǎn)支承油漆工序優(yōu)化
6. 加強樣機管理（建立質(zhì)量反饋和響應機制、樣機定置管理等）
7. 提升供方產(chǎn)品質(zhì)量（駕駛室，電器和玻璃鋼件）

　　……

　　項目成果

　　訂單生產(chǎn)周期縮短

　　經(jīng)過各階段改進，從4月份開始整機下地后到入庫的周期基本達到了目標的要求 5天，比原水平下降了60%

　　實現(xiàn)降本增效

　　直接財務收益 =資金占用節(jié)約收益＋原材料節(jié)約收益＋人工成本收益-投入成本

　　1、資金占用節(jié)約收益＝占用資金減少數(shù)×利率

　　2、原材料節(jié)約收益=單臺整機油漆、膩子、工具等物資的節(jié)約×年臺份

　　3、人工和設(shè)備成本收益=人工單位工繳費×節(jié)約的工時數(shù)×年臺份

　　4、投入成本

　　合計年效果收益超百萬元！

　　其他效益：　

　　1、縮短周期，提高市場響應能力，帶來更多銷售機會

　　2、通過項目的實施，規(guī)范工作流程

　　3、提高團隊合作技巧和能力

　　實現(xiàn)標準化