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學(xué)歷與工作經(jīng)驗 Personal History
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三星電子電冰箱事業(yè)部制造現(xiàn)場管理監(jiān)督者；
三星電子電冰箱事業(yè)部制造現(xiàn)場管理監(jiān)督者；
三星電子Global 支援團隊 (海外法人診斷，指導(dǎo))；
博革咨詢集團-TPM咨詢顧問。
主要資質(zhì)認(rèn)證 Qualification certification
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韓國國家情報化資格證1級（2010年）；
三星自主保修活動”PRO-3M 技法開發(fā)”；
三星通過數(shù)據(jù)移動儀器檢驗設(shè)備開發(fā)系統(tǒng)；
三星電子模范職員獎受獎(2001年)。
咨詢專注領(lǐng)域 Range of Experience
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3定5S革新活動， TPM日常保修及自我保修中心；
設(shè)備初期管理，其他產(chǎn)能革新范圍的成果創(chuàng)造性指導(dǎo)；
設(shè)備產(chǎn)能(設(shè)備綜合效率，MTBF, MTTR)；
通過數(shù)據(jù)移動儀器設(shè)備檢驗方。
主要項目成就 Major Project Experiences (Selected)
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序號 |
客戶名稱 |
服務(wù)成果 |
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1 |
三星電子生活家電（社） |
完成三星電子生活家電（社）自主維修活動(PRO-3M) 2Cycle - 冰箱工廠，空調(diào)工廠，洗衣機工廠，吸塵器工廠，壓縮機工廠 |
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2 |
三星電子生活家電（社） 海外法人診斷/指導(dǎo) |
三星電子生活家電（社）海外7個法人自主維修活動導(dǎo)入落地。 中國蘇州，墨西哥，波蘭，泰國，印度（諾伊達(dá)，欽奈） |
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3 |
三星電子生活家電（社） |
自主維修活動 (PRO-3M) 培養(yǎng)公司內(nèi)部專家(13名) |
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4 |
三星電子 TV 工廠 |
自主維修活動 (PRO-3M) 指導(dǎo)(Cell??, PBA 產(chǎn)線) |
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5 |
三星電子手機工廠 |
自主維修活動 (PRO-3M) 指導(dǎo)(手機組裝，PBA產(chǎn)線) |
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6 |
三星電子LCD工廠 |
自主維修活動 (PRO-3M) 指導(dǎo)(LCD 組裝線) |
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7 |
三星電子生活家電（社） |
通過移動儀器推動設(shè)備檢驗系統(tǒng)的擴展 國內(nèi)外10個發(fā)然導(dǎo)入及擴展 |
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8 |
三星電子生活家電（社） |
完成三星電子生活家電（社）自主維修活動(PRO-3M) 2Cycle - 冰箱工廠，空調(diào)工廠，洗衣機工廠，吸塵器工廠，壓縮機工廠 |
【一流化 工場革新 指導(dǎo)方向】
身為全球制造專家，按工廠內(nèi)4M為基礎(chǔ)，為了提高生產(chǎn)力提出革新活動變化必要性。
★ 追求儲存和工藝之間的物流系統(tǒng)
- 追求零件保管支架上的ANDON SYSTEM/LSS統(tǒng)一物流信息
- 追求原材料儲存3定工作（定量，定品，定位置管理）
- 有必要導(dǎo)入JIT 生產(chǎn)方式：按零件類別運營工藝看板系統(tǒng)
□ 改善方案： 通過制造現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化提高作業(yè)效率
區(qū)域線標(biāo)準(zhǔn)化 Tower Lamp（3種顏色）
□ 改善方案：推進(jìn)設(shè)備管理TPM活動
- TPM分組活動運營流程
★ HARD&SOFT WARE部門
1） 核心工藝管理
- 縮短設(shè)備成型，變更機種時間：檢討模具預(yù)熱裝備設(shè)置
- 縮短設(shè)備C/Time 時間： 通過分析Man & Machine 動作縮短C/T
- 改善零件重量計量化方法：適用于檢討數(shù)字測量儀
- 加工零件檢測方法及LCIA, LCA 改善
- 核心工藝重點管理：磷酸洗滌工藝，引火性物質(zhì)，斷熱結(jié)構(gòu)等
- 展開必要的組裝工藝5S 3定活動
2） 工藝內(nèi)生產(chǎn)情報管理
- 工藝單位生產(chǎn)作業(yè)進(jìn)度標(biāo)識板管理
- 工藝Process 標(biāo)識板管理
- 生產(chǎn)情報及原材料入出庫管理
★ HUMAN WARE部門
1） 培養(yǎng)高質(zhì)量專業(yè)技術(shù)人員
- 最大化提高人力資源使用率
- 通過標(biāo)準(zhǔn)提高操作人員的能力
- 研究設(shè)備作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)定每個工藝的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書
2） 改革意識，通過共享情報重新配置組織人力
- 推進(jìn)滿足現(xiàn)場需求活動 : 針對現(xiàn)場人員實施間接部門訪問交流
- 間接部分訪問現(xiàn)場，分析對等經(jīng)費減少成本
- 實施分組發(fā)表會
3） 建立教育體系，提高工作能力
- 提案。分組教育，體系革新法（IE, TQC, TPM 教育等）
作者：博革咨詢