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精益生產示范線建設的工具、方法和創(chuàng)新點: 來源/作者：m.liandakj.com 發(fā)布時間：2019-08-23 00:00:00 瀏覽次數(shù)：

1.以基本工具應用的常態(tài)化夯實公司基礎管理

(1)5S:堅持持續(xù)推進5S管理，每月進行5S點檢、評價。

(2)TPM:開展TPM活動，轉變觀念，提升自主保全意識和能力，每月點檢、通報。

(3)目視化：生產現(xiàn)場全面推進目視化管理。

(4)改善活動：每月度進行全員改善提案評獎活動。

2.以關鍵工具的突破應用增強企業(yè)內涵式發(fā)展

(1)在高速動車組生產線全面實施節(jié)拍化拉動式生產方式。

(2)全面實施應用作業(yè)要領書，試點開展作業(yè)組合，標準化作業(yè)。

(3)生產線應用物料配送看板，部分區(qū)域應用生產指示看板。

(4)制定年度工作方案，全員參與，持續(xù)推進。

3.以節(jié)拍化拉動式生產為主線，構建精益生產體系圍繞生產現(xiàn)場的節(jié)拍化拉動式生產，從生產技術準備到制造交付全過程，提升異常反饋速度，拉動各職能部門服務于現(xiàn)場的工作，形成相關的規(guī)則和機制，建立精益生產模式。

工藝：進行工序分割，工序寫實，平衡工序能力，提出瓶頸工序改善方案等。

生產：編制下達節(jié)拍生產推移計劃，分廠以總裝為最終用戶，編制三日節(jié)拍動態(tài)計劃。

物流：實施準時化，分時段配送，減少物流配送搬運等浪費。

現(xiàn)場：實施物料三定、期量管理、目視化管理，提升作業(yè)效率，創(chuàng)造良好作業(yè)環(huán)境。

供應鏈：引導供應商開展精益生產，對供應商進行節(jié)拍化供貨需求管理。

4.運用表單管理增強員工的統(tǒng)計分析、發(fā)現(xiàn)問題能力推廣拓展精益標準化工位建設，標準化工位管理以表單管理為載體，通過管理表單將班組運行標準落實到日常工作中，從安全、質量、生產、成本、人事、環(huán)境保全等7個方面對班組的日常工作進行規(guī)范。

作者：博革咨詢

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